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目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外),存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止,仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙,其生产环境可想而知,也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上,进行了理化特性的优化,使得脱硫性能大幅度,同时产生的副产物相应减少,因此在中得以推广应用。其中,吸收效率的提高,使得脱硫剂消耗量减少,对应产生的副产物也相应减少,可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格,对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求,脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。
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络合吸收法某些金属鳌合物添加剂(如Fe(II)EDTA)会与NO结合,形成亚硝酰亚铁鳌合物。目前,大多数联合氢氧化钙湿法工艺都采用在WFGD中添加金属螯合物的方法,以达到脱除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2+易被氧化,且再生工艺复杂,不利于大规模推广应用。为了克服此缺点,Chang等提出用含-SH 基团的亚铁络合物作为吸收液,从而开辟了一条新的同时脱硫脱硝途径。该方法是利用具有强还原性的半胱氨酸亚铁溶液吸收、还原烟气中的SO2和NOx,并将其转移到液相。SO2和 NOx 分别以SO32-、SO42-和N2的形式去除。钟秦等也对半胱氨酸亚铁溶液同时脱硫脱硝进行了深入的实验研究,在模拟烟气的基础上得到了较高的脱硫和脱硝效率。由此可见,与其他亚铁螯合剂相比,半胱氨酸亚铁溶液具有更大的优势。但从实验转为应用,还有待进一步研究开发。在常压下,方解石加热到898℃,文石加热到825℃,将分解为氧化钙和二氧化碳,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应。
豫北钙业氢氧化钙氧化钙在各行业中的应用越来越广泛,在塑料行业中逐渐取代了轻质碳酸钙、炭黑等,进一步降低了成本。1、在橡胶工业,氧化钙用作橡胶制品的填料,可以改善制品的加工性能,提高制品的机械性能,如提高扯断或撕裂强度,耐屈挠性,达到初强或半补强的效果。与炭黑不同,对于透明和浅色橡胶,是不可缺少的填料。随着橡胶工业应用水平的不断提高,氧化钙定能部份取代炭黑。2、在聚乙烯(PE)农膜中加入氧化钙等填充料,可使农膜对红外线辐射有良好的阻隔作用,显着提高农膜的使用寿命。3、塑料制品中加入30%的经特殊处理的氧化钙,可使制品的缺口冲击强度达到10%~120%,热塑性、弹性体、韧性达到改性制品的同等水平。4、制作聚氯乙烯(PVC)人造革、地板、地板砖等使用氧化钙填料,可减少增塑剂的损耗。5、填充氧化钙的即层压板,具有良好的耐冲击、耐热、耐磨蚀等性能,可进行二次加工,用于制造电镀槽、电镀转动滚筒压板板框等。
氢氧化钙做为环保中和剂酸性废水、污水处理、锅炉烟气脱硫。氢氧化钙做为环保处理用Ca(OH)2 过筛率325目≥95%作为强碱药剂中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性。氢氧化钙废水处理效果比较,与含量30%的氢氧化钠碱液相比,每吨氢氧化钠碱液的价格与每吨氢氧化钙粉剂相当,但从处理效果看,采取氢氧化钙粉剂的价格还不到采用氢氧化钠碱液的50%,从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化钠碱液,是全世界公认的***碱性中和药剂。氢氧化钙吸收锅炉烟气中的SO 2,使排放烟气含硫量符合环保标准。目前国内环保抓得越严,氢氧化钙的市场就会越大。物化性质:氢氧化钙又名熟石灰、消石灰。细腻的白色粉末,比重2.24,加热至580℃失去结合水成为氧化钙,氢氧化钙露置于空气中能慢慢吸收二氧化碳变为碳酸钙。溶于酸、难溶于水,不溶于醇。我司采用优质石灰石经过严格的煅烧加工,制成优良生石灰块作原料,经过精心的挑选去除杂质后,采用国内***先进的干法三级消化工艺,程控微机分析,风选等工序而成。主要生产325目氢氧化钙,其他目数氢氧化钙可根据客户要求调节生产。